Sie benötigen eine echte Sonderlösung? Ihr Lastenheft ist bei uns in guten Händen. Für Ihre maßgeschneiderte Lösung berechnen wir zum Beispiel Lebensdauer oder Reibmoment und passen Parameter wie Außenabmessungen oder Innengeometrie an.

Gemeinsame Entwicklungsprojekte begleitet unser Engineering Team in Hamburg von der ersten Idee bis zur Serienproduktion. Auf die Anwendungsentwicklung von Kugelgewindetrieben und Schneckenwellen hat sich unser Standort in Göppingen spezialisiert.

Sonderlösung anfragen

Mit Hilfe von CAD Daten erstellen wir ein Näherungsmodell – beispielsweise Ihres Kugellagers. Anschließend simulieren wir über definierte Randbedingungen die Belastungen. Durch die FE Simulation stellen wir mögliche Verformungen oder Spannungen fest.

Die entscheidende Frage ist: Hält das Bauteil den maximalen Belastungen stand? Anhand der Berechnungsergebnisse können wir dazu eine zuverlässige Prognose ableiten.

Um die Prototypen unserer Entwicklungsprojekte ausführlich zu erproben, verfügen wir in Deutschland über die wichtigsten Prüfstände für Ihre Wälzlageranwendungen.

Weltweit umfasst das Portfolio unserer Prüfstände die verschiedensten Testmöglichkeiten:

• Lebensdauer
• Reibmoment
• Drehzahlen
• Geräuschentwicklung (nach Frequenzbändern oder vollständige FFT Analyse)
• Vibration
• Dichtungsperformance
• Schmutzwasser
• Salznebel
• Alterung
• Kälte

Sie haben weitergehende Testanforderungen? Wir freuen uns auf Ihren Anruf. Entdecken Sie unsere Möglichkeiten.

Nach einem erfolgten Test untersuchen wir Ihre Prüflinge in unserem Labor. Für das Erfassen aller wichtigen Wälzlagerparameter stehen vor Ort die entsprechenden Messgeräte bereit:

• Radial- und Axialluft
• Rundheit
• Kontur
• Rauheit
• Härte
• Fett

Auf Wunsch analysieren wir Ihre Wälzlager nach dem Einsatz in Ihrer Anwendung. Im Rahmen einer möglichen Schadensanalyse stellen wir den genauen Grund fest, warum die Lager ausgefallen sind.

Alles Wissenswerte über unsere Produkte in Ihrer Anwendung vermitteln wir Ihnen gerne im Rahmen eines technischen Trainings:

• Wälzlagergrundlagen
• Tragzahlen und Lebensdauer
• Drehzahlgrenzen
• Konfigurationsmöglichkeiten
• Toleranzen und Vorspannungen
• Wellen- und Gehäusepassungen

Spezifisch für Ihre Anwendung gehen wir auf wichtige Themenkomplexe ein:

• Gängige Lagerungen
• Schmierstoffauswahl
• Auswirkung konstruktiver Änderungen
• Berechnungen
• Einsatzempfehlungen
• Typische Lagerschäden und Schadensbilder

Auf Wunsch gestalten wir auch gerne eine Hausmesse für Ihre Mitarbeiter, um deren Fragen rund um unsere Produkte zu beantworten.